随着现代电气电子设备的广泛应用和无线通信技术的快速发展，设备在复杂电磁环境中面临着日益严峻的射频干扰挑战。GB/T 17626.6-2017《电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度》作为中国电磁兼容标准体系中的重要组成部分，由容测电子自主研发的设备为评估电气电子设备在射频场感应传导骚扰环境下的抗扰度性能提供了统一的测试方法和评价基准。
本标准的核心目的是建立评价设备抗扰度性能的通用参考，当电气、电子设备受到由射频场感应的传导骚扰时，为评估设备的抗扰度性能提供标准化的试验方法。标准规定的试验方法主要用于评估由电磁辐射感应的传导骚扰信号对设备产生的影响，虽然这些传导骚扰的模拟和测量对于定量地测定其影响不是十分精确，但制定此试验方法的主要目的是为了在不同场地得到具有足够重复性的试验结果，以便量化分析其影响。
一、标准技术内容详解
1.1 试验原理与物理机制
GB/T 17626.6-2017 规定的试验方法基于射频场感应传导骚扰的物理机制，即射频电磁场通过电容耦合、电感耦合等方式，在受试设备的电源线、信号线等传导路径上感应出骚扰电压或电流。当射频场作用于连接线路时，线路相当于天线接收能量，进而在传导路径中形成骚扰信号，干扰设备正常工作。
这种传导骚扰的产生机制主要包括两种耦合方式：电容耦合和电感耦合。电容耦合是指射频电场通过设备与周围环境之间的寄生电容在设备端口产生感应电压；电感耦合则是指射频磁场通过设备连接线缆形成的回路产生感应电流。这些感应的电压和电流通过设备的电源线、信号线、控制线等传导路径进入设备内部，可能导致设备功能异常、性能下降或完全失效。
标准规定的试验方法虽然不能完全精确地模拟实际环境中的传导骚扰，但通过标准化的试验程序和配置，可以在不同测试场地获得具有足够重复性的试验结果，为设备抗扰度性能的量化分析提供可靠依据。
1.2 试验方法与技术要求
1.2.1 频率范围与信号特性
标准规定的试验频率范围为 150kHz～80MHz，这一范围覆盖了广播、通信及工业射频设备可能产生的干扰频率。在实际测试中，频率扫描应采用对数间隔选取测试点，如每十倍频程至少 10 个点，关键频段可加密测试。
骚扰信号的特性要求包括：
• 调制方式：采用 1kHz 正弦波进行幅度调制，调制度为 80%
• 扫描方式：扫频范围 150kHz～80MHz，频率步进不应超过当前频率的 1%
• 驻留时间：在每个频率点，幅度调制载波的驻留时间应不低于受试设备（EUT）运行和响应的必要时间，且最低不应低于 0.5 秒
除了步进扫频外，标准还要求分析敏感频率，例如设备的时钟频率、制造商指定的频率或由试验获得的频点。对于电能表等特殊设备，驻留时间要求可能更高，不应小于 3 秒。
1.2.2 注入方法与耦合装置
标准规定了四种主要的骚扰信号注入方法，每种方法适用于不同的电缆类型和测试场景：
1. 耦合 / 去耦网络（CDN）注入：适用于电源线、屏蔽电缆和平衡线
2. 电磁钳注入：当 CDN 不适用时使用，但需验证辅助设备（AE）端共模阻抗
3. 电流钳注入：配合电流监视探头使用，需限制电流≤U₀/150Ω
4. 直接注入：仅用于屏蔽层，通过 100Ω 电阻进行注入
** 耦合 / 去耦网络（CDN）** 是最常用的注入装置，它能够将射频骚扰信号合适地耦合到连接 EUT 的各种电缆上，同时防止试验信号影响 EUT 以外的装置、设备和系统。CDN 的主要优点包括：
• 隔离辅助设备（AE），固定阻抗（150Ω）
• 实现低电平注入
• 确保干扰信号只流向被测设备端
• 在 "干净" 的电源端 / 辅助设备端进行去耦，防止干扰污染电网或信号源
** 电流注入探头（电流钳）** 通过感性耦合将骚扰电流注入电缆，是一种钳合式 "电流" 注入装置。电流钳的性能要求是：当插入电流钳时，试验夹具传输损耗的增高不得超过 1.6dB。
1.2.3 试验等级与限值要求
标准定义了四个基本试验等级和一个特殊等级，主要差异在于注入的骚扰信号电平（电动势）：
| 试验等级 | 电压（电动势）U₀ | 电压（dB (μV)） | 适用环境 |
| 1 级 | 1V | 120 | 保护良好的环境 |
| 2 级 | 3V | 129.5 | 部分保护的环境 |
| 3 级 | 10V | 140 | 典型工业环境 |
| 4 级 | 20V | 146 | 严酷工业环境 |
| X 级 | 自定义 | 自定义 | 特殊要求 |
试验等级的选择应根据设备的使用环境和电磁骚扰强度确定。例如，在保护良好的电气环境中，可选择 1 级（1V）；在典型的工业环境中，通常选择 3 级（10V）；在严酷的工业环境中，可能需要选择 4 级（20V）。
1.2.4 试验布置与配置要求
试验布置是确保试验结果准确性和重复性的关键因素。标准对试验布置提出了详细的技术要求：
参考地平面要求：
• 参考地平面应采用金属板，尺寸应超过耦合 / 去耦装置和其他部件投影尺寸至少 0.2m
• 金属板厚度应≥0.25mm
• 参考地平面应采用铜、黄铜或铝制成，确保良好的射频接触
受试设备（EUT）布置要求：
• EUT 应放置在参考地平面上方 0.1m±0.05m 高的绝缘支架上
• 如果 EUT 被设计为安装在面板、支架或机柜上，应在这种配置下进行试验
• 支撑材料应由非金属、非导电材料构成
• EUT 的接地应与制造商的安装说明一致
电缆处理要求：
• 所有与 EUT 连接的电缆应放置于参考地平面上方至少 30mm
• 耦合 / 去耦装置与 EUT 之间的距离应在 0.1m～0.3m 之间
• 非被测电缆需安装去耦网络，电缆长度不应超过制造商规定的最大值
• 电缆应尽可能短，不可捆扎或卷曲
辅助设备（AE）布置要求：
• 如果 AE 直接连接到 EUT，应置于参考地平面上方 0.1m±0.05m 的绝缘支架上，且通过端接的 CDN 来接地
• 如果有多个 AE 直接连接到 EUT，只有其中一个 AE 以此方式端接，其他直接连接的 AE 应做去耦处理，确保只有一个已端接的 150Ω 环路
• 连接到每个 AE 的去耦网络距 AE 的距离不应超过 0.3m
1.3 设备配置与校准要求
1.3.1 试验信号发生器
试验信号发生器是产生所需骚扰信号的核心设备，其配置包括多个功能模块：
射频信号源（G1）：
• 频率范围：能覆盖 150kHz～80MHz 频段
• 调制特性：用 1kHz 正弦波调幅，调制度为 80%
• 控制方式：应能够手动控制（频率、幅度和调制度），或在具有射频合成器的情况下，可对频率步进和驻留时间编程控制
• 输出阻抗：50Ω，电压驻波比（VSWR）<1.5
衰减器（T1 和 T2）：
• T1：典型 0dB～40dB，具有合适的频率特性来控制试验信号源的输出电平
• T2：固定衰减器（6dB），具有足够额定功率，固有衰减≥6dB，用于减小因耦合装置失配引起的功率放大器的电压驻波比
功率放大器（PA）：
• 当射频信号源的输出功率不足时，需要加功率放大器
• 应具有足够的输出功率，以满足最高试验等级的要求
• 放大器的线性度应满足要求：信号发生器的输出每增加 1dB，测得的放大器输出应增加 1dB（±1dB）
滤波器：
• 低通滤波器（LPF）和 / 或高通滤波器（HPF）：为避免干扰某些类型的 EUT，例如谐波可能对射频接收机产生干扰，需要时应将它们加在宽带功率放大器 PA 和衰减器 T2 之间
1.3.2 耦合 / 去耦装置
耦合 / 去耦装置的性能直接影响试验结果的准确性。标准对耦合 / 去耦装置提出了严格的技术要求：
共模阻抗要求：
• 在 EUT 端口上应具有规定的共模阻抗（150Ω）
• 频率范围：覆盖全部试验频率（150kHz～80MHz）
• 阻抗特性：在 24MHz 及以下频率，阻抗应大于等于 260Ω；在 24MHz 以上频率，阻抗应大于等于 150Ω
电流钳性能要求：
• 插入电流钳时，试验夹具传输损耗的增高不得超过 1.6dB
• 验证方法：第一步，在不插入电流钳时测量电压；第二步，插入电流钳且在其输入端口端接 50Ω 负载时测量电压，两次测量结果之差不得超过 1.6dB
1.3.3 校准要求
为确保试验结果的准确性和可靠性，所有试验设备都需要定期校准：
试验电平校准：
• 试验电平必须在 150Ω 共模阻抗的环境中校验
• 使用 150Ω/50Ω 适配器将 50Ω 的测量设备连接到适当的共模点
• 适配器应置于参考地平面上，参考地平面的尺寸应超出测量配置的所有边界几何投影至少 0.2m
插入损耗验证：
• 测得的插入损耗值应在 (9.5±0.5) dB 的范围内（理论值 9.5dB 是由在 50Ω 系统中测量的附加串联阻抗得到的）
• 建议在接收机的输入端口和信号源的输出端口上使用具有合适电压驻波比（≤1.2）的衰减器
放大器线性度验证：
• 放大器线性度验证方法：增加 5.1dB 输出，功率差应在 3.1～7.1dB 范围内
• 如果差值小于 3.1dB 或大于 7.1dB，则放大器处于非线性状态，不满足试验要求
1.4 试验程序与步骤
标准规定了详细的试验程序，确保试验结果的规范性和可重复性：
1.4.1 试验前准备
1. 设备检查：检查 EUT 正常工作状态，记录初始性能数据
2. 系统搭建：按照标准要求搭建试验系统，连接 CDN / 注入探头与 EUT 线缆
3. 接地和阻抗匹配：确保所有设备正确接地，实现良好的阻抗匹配
4. 环境检查：检查试验环境的电磁背景噪声，确保不影响试验结果
1.4.2 试验信号施加
1. 频率扫描：扫频范围 150kHz～80MHz，使用调整程序中确定的信号电平
2. 频率步进：以最大不超过当前频率 1% 的步进增加频率
3. 驻留时间：在每个频率点，幅度调制载波的驻留时间应不低于 0.5 秒
4. 信号特性：骚扰信号为 1kHz 正弦波调幅（调制度 80%）信号
1.4.3 性能监测
1. 实时监测：试验过程中实时监测 EUT 的功能、性能指标
2. 状态记录：记录 EUT 在试验过程中的任何异常现象及其持续时间
3. 参数测量：测量并记录关键性能参数的变化
4. 功能验证：验证 EUT 的主要功能是否正常
1.4.4 试验后检查
1. 恢复检查：关闭骚扰信号，观察 EUT 是否能恢复正常工作
2. 性能对比：对比试验前后 EUT 的工作状态
3. 异常记录：详细记录试验过程中的所有异常现象
4. 数据整理：整理试验数据，编制试验报告
1.5 试验结果评估
标准规定了详细的试验结果评估方法和报告要求：
1.5.1 评估准则
试验结果的评估应依据标准规定的限值和要求，判断受试设备是否满足电磁兼容要求。评估内容包括：
• 设备功能是否正常
• 性能指标是否在允许范围内
• 是否出现故障或异常
• 试验后能否恢复正常工作
1.5.2 试验报告要求
试验报告应包含以下关键信息：
• 设备信息：EUT 的描述、型号、序列号等
• 试验配置：使用的试验设备类型，以及 EUT、AE、耦合 / 去耦装置的位置
• 试验参数：
◦ 每根电缆上所使用的耦合 / 去耦装置
◦ 对于每个注入端口，标明端接了 50Ω 阻抗的去耦装置
◦ 试验所采用的频率范围
◦ 扫描频率、驻留时间和频率步进
◦ 采用的试验等级
• 性能要求：由制造商、需求方和买方规定的性能等级
• 试验现象：在试验骚扰施加过程中或之后，从 EUT 观察到的任何现象及其持续时间
• 评估结论：基于试验结果的符合性评估结论
二、从不同角度的深度分析
2.1 产品设计角度
2.1.1 抗扰度设计原则
从产品设计角度，GB/T 17626.6-2017 标准为产品的电磁兼容设计提供了重要指导。标准要求企业在产品设计和生产环节充分考虑射频场感应传导骚扰抗扰度，推动企业研发更先进的屏蔽、滤波技术。
PCB 设计要点：
• 合理规划电路布局，减少敏感电路与干扰源的耦合
• 采用多层 PCB 设计，增加地层和电源层，提供良好的屏蔽效果
• 控制关键信号线的长度和走向，避免形成大的环路面积
• 确保 PCB 的阻抗控制，特别是高频信号线的特性阻抗
屏蔽设计要求：
根据标准要求的技术指标，屏蔽设计应达到以下目标：
• 屏蔽效能≥60dB
• 采用 0.3mm 厚坡莫合金屏蔽盒
• 接缝处使用导电硅胶（添加镍粉）密封
• 透明屏蔽罩采用 ITO 导电玻璃，表面电阻＜100Ω/mm²
滤波电路设计：
• 在电源输入端口设计合适的共模和差模滤波器
• 在信号输入输出端口设计相应的滤波电路
• 滤波器的截止频率应根据设备的工作频率和标准要求确定
• 确保滤波器在整个试验频率范围内（150kHz～80MHz）具有足够的衰减
2.1.2 线缆设计与布局
线缆是射频场感应传导骚扰进入设备的主要路径，因此线缆设计和布局至关重要：
线缆屏蔽设计：
• 使用双层屏蔽电缆（内层铝箔 + 外层编织网），两端接地
• 屏蔽层的接地方式应符合制造商的安装说明
• 确保屏蔽层的连续性，避免断点或不连续连接
线缆布局要求：
• 电源线与信号线应保持适当距离，避免平行敷设
• 敏感信号线应远离干扰源和电源线
• 线缆长度应尽可能短，减少感应电压的产生
• 对于长距离传输的线缆，应采用屏蔽电缆并在两端安装滤波器
2.1.3 电路保护设计
为提高设备的抗扰度性能，需要在电路设计中加入适当的保护措施：
过压保护：
• 在关键电路节点加入 TVS（瞬态电压抑制器）
• 设计合理的钳位电路，限制异常电压的幅值
• 确保保护器件的响应时间满足要求
隔离设计：
• 使用光耦隔离器实现信号的电气隔离
• 采用隔离电源为敏感电路供电
• 在数字电路和模拟电路之间设计隔离措施
2.2 认证测试角度
2.2.1 认证流程与要求
从认证测试角度，GB/T 17626.6-2017 标准在产品认证中占据重要地位。企业在进行产品认证时需要遵循以下流程：
认证前准备：
1. 标准确认：确认产品适用的 EMC 标准，包括 GB/T 17626.6-2017 以及其他相关标准
2. 试验等级确定：根据产品的使用环境和标准要求，确定合适的试验等级
3. 测试机构选择：选择具有相应资质和能力的第三方测试机构
4. 样品准备：准备符合要求的测试样品，包括必要的技术资料
测试实施：
1. 预测试：在正式测试前进行预测试，发现并解决潜在问题
2. 正式测试：按照标准要求进行全面的射频场感应传导骚扰抗扰度测试
3. 性能监测：在测试过程中实时监测产品的功能和性能
4. 数据记录：详细记录测试过程和结果
认证申请：
1. 测试报告：由测试机构出具正式的测试报告
2. 认证申请：向认证机构提交认证申请和相关材料
3. 审核评估：认证机构对申请材料和测试报告进行审核
4. 认证证书：通过审核后获得相应的认证证书
2.2.2 测试机构与设备要求
进行 GB/T 17626.6-2017 测试需要具备专业的测试设备和环境：
测试设备要求：
• 信号发生器：频率范围覆盖 150kHz～80MHz，具有 1kHz/80% AM 调制功能
• 功率放大器：具有足够的输出功率，满足最高试验等级要求
• 耦合 / 去耦网络：包括各种类型的 CDN，适用于不同的电缆类型
• 电流注入探头：频率范围覆盖测试频段，插入损耗符合要求
• 测量设备：频谱分析仪或 EMI 测试接收机，具有足够的动态范围
测试环境要求：
• 测试场地应符合电磁兼容性要求，背景噪声满足测试要求
• 屏蔽室或开阔场，确保外界干扰不影响测试结果
• 温度、湿度等环境条件符合标准要求
• 接地系统满足测试设备的接地要求
2.2.3 常见问题与解决方案
在认证测试过程中，常见的问题包括：
测试失败原因：
1. 抗扰度不足：设备在试验过程中出现功能异常或性能下降
2. 设计缺陷：PCB 布局不合理、屏蔽效果不佳、滤波电路设计不当
3. 线缆问题：线缆屏蔽不良、接地不当、长度过长
4. 电路设计问题：关键电路缺乏保护、信号完整性差
整改措施：
1. 屏蔽改进：增加屏蔽措施，提高屏蔽效能
2. 滤波优化：改进滤波器设计，提高滤波效果
3. 接地改善：优化接地系统，确保良好的接地效果
4. 电路修改：对敏感电路进行重新设计，增加保护措施
5. 线缆处理：更换屏蔽电缆，改进线缆布局
2.3 技术研发角度
2.3.1 研发测试体系建立
从技术研发角度，GB/T 17626.6-2017 标准为建立完善的研发测试体系提供了指导：
测试体系架构：
1. 研发阶段测试：在产品设计的各个阶段进行 EMC 测试，包括原理验证、原型测试、样机测试
2. 型式试验：在产品定型前进行全面的型式试验
3. 生产测试：在批量生产过程中进行抽样测试，确保产品质量一致性
4. 可靠性测试：结合可靠性试验进行长期的 EMC 性能监测
测试方法开发：
• 开发适合产品特点的测试方法和程序
• 建立标准化的测试流程和记录格式
• 开发自动化测试系统，提高测试效率和准确性
• 建立测试数据库，积累测试经验和数据
2.3.2 技术创新与标准符合性
技术研发工作需要在满足标准要求的基础上进行创新：
新技术应用：
1. 主动抗扰技术：开发自适应滤波技术，实时抑制干扰信号
2. 智能监测技术：采用人工智能技术，实时监测和诊断设备的 EMC 状态
3. 数字信号处理技术：利用数字滤波和信号处理技术提高抗扰度
4. 新材料应用：采用新型屏蔽材料和吸波材料，提高屏蔽效果
仿真技术应用：
• 使用电磁仿真软件进行产品设计阶段的 EMC 预测
• 建立产品的电磁模型，分析潜在的干扰路径
• 通过仿真优化产品设计，减少后期整改的工作量
• 建立标准试验场景的仿真模型，提高测试效率
2.3.3 研发过程控制
研发过程中的 EMC 控制是确保产品符合标准要求的关键：
设计控制：
1. 需求分析：在产品设计初期明确 EMC 要求，将其纳入产品规格书
2. 方案设计：在系统方案设计阶段考虑 EMC 因素，进行风险评估
3. 详细设计：在电路设计、PCB 设计、结构设计中贯彻 EMC 设计原则
4. 设计评审：在关键设计节点进行 EMC 设计评审
验证控制：
1. 测试计划：制定详细的 EMC 测试计划，覆盖所有测试项目
2. 测试执行：按照测试计划进行系统的测试，记录测试结果
3. 问题分析：对测试中发现的问题进行深入分析，找出根本原因
4. 改进措施：制定并实施改进措施，验证改进效果
2.4 标准符合性角度
2.4.1 符合性评估方法
从标准符合性角度，GB/T 17626.6-2017 标准提供了完整的符合性评估体系：
评估流程：
1. 产品分类：根据产品的功能、使用环境、技术特性确定适用的标准条款
2. 要求识别：识别标准中对产品的具体要求，包括试验方法、限值要求、性能判据
3. 测试实施：按照标准要求进行全面的测试，记录测试数据
4. 结果判定：将测试结果与标准要求进行对比，判定是否符合要求
性能判据：
标准中规定的性能判据用于判断设备在射频场感应传导骚扰下的性能是否合格：
• A 级：设备在试验过程中性能完全正常，无任何功能或性能下降
• B 级：设备出现轻微性能下降，但试验后可自行恢复，不影响正常使用
• C 级：设备出现性能下降或功能异常，但试验后可通过手动操作恢复
• D 级：设备出现永久性故障或功能丧失，判定为不合格
2.4.2 质量保证体系
建立完善的质量保证体系是确保产品持续符合标准要求的基础：
体系要素：
1. 文件控制：建立和维护标准文件、测试程序、作业指导书等文件体系
2. 设备管理：对测试设备进行定期校准、维护和期间核查
3. 人员培训：对相关人员进行标准培训和技能培训，确保操作规范
4. 过程控制：对测试过程进行严格控制，确保测试条件符合要求
5. 记录管理：建立完整的测试记录和报告体系，确保可追溯性
设备校准要求：
• 校准周期：测试设备应按照规定的周期进行校准，校准周期一般为一年
• 校准标准：校准应使用符合要求的标准设备，溯源到国家计量标准
• 期间核查：在两次校准之间进行期间核查，确保设备性能稳定
• 校准记录：保存完整的校准记录，包括校准数据、校准证书等
2.4.3 标准更新与技术发展
随着技术的发展，标准也在不断更新和完善：
标准更新内容：
GB/T 17626.6 标准正在进行更新，新版本（GB/T 17626.6-202X）的主要技术更新包括：
1. 优化注入装置选择流程：使选择过程更加规范化和标准化
2. 新增钳注入阻抗检查要求：提高钳注入方法的准确性和可靠性
3. 完善放大器线性度调整方法：确保功率放大器的线性度满足测试要求
4. 引入多信号试验附录：增加对复杂电磁环境的模拟能力
技术发展趋势：
1. 高频段扩展：随着无线通信技术的发展，测试频率范围可能扩展到更高频段
2. 多干扰源模拟：模拟多个干扰源同时作用的复杂电磁环境
3. 智能化测试：采用人工智能技术实现测试过程的自动化和智能化
4. 实时监测技术：开发实时监测设备，能够在实际使用环境中监测设备的 EMC 性能
2.4.4 行业应用与特殊要求
不同行业对 GB/T 17626.6-2017 标准有不同的应用要求：
汽车电子行业：
汽车电子设备需要在复杂的电磁环境中工作，包括发动机干扰、无线通信干扰等。因此，汽车电子设备的测试要求通常更加严格：
• 试验等级：通常选择 3 级或 4 级
• 测试环境：需要模拟汽车内部的特殊电磁环境
• 可靠性要求：设备需要在整个使用寿命内保持良好的 EMC 性能
医疗电子设备：
医疗电子设备关系到患者的生命安全，对 EMC 性能有极高的要求：
• 试验等级：根据设备的使用环境和安全等级确定
• 性能要求：不允许出现任何影响治疗效果的性能下降
• 认证要求：需要通过相应的医疗设备认证
工业控制设备：
工业控制设备通常工作在恶劣的工业环境中，面临严重的电磁干扰：
• 试验等级：通常选择 3 级或 4 级
• 环境适应性：需要考虑温度、湿度、振动等环境因素的影响
• 可靠性要求：设备需要在长期运行中保持稳定的性能
GB/T 17626.6-2017《电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度》作为中国电磁兼容标准体系的重要组成部分，为评估电气电子设备在射频场感应传导骚扰环境下的抗扰度性能提供了全面、系统的技术规范。
从技术内容来看，标准规定了完整的试验方法体系，包括 150kHz～80MHz 的频率范围、1kHz/80% AM 调制的骚扰信号、四种主要的注入方法（CDN、电磁钳、电流钳、直接注入）以及五个试验等级（1 级～4 级和 X 级）。标准对试验布置、设备配置、校准要求等都提出了详细而严格的技术要求，确保试验结果的准确性和可重复性。
从应用角度来看，标准为产品设计、认证测试、技术研发和标准符合性评估提供了全方位的指导。在产品设计中，标准推动了屏蔽、滤波等抗扰度技术的发展；在认证测试中，标准规范了测试流程和要求；在技术研发中，标准促进了研发测试体系的建立和技术创新；在标准符合性评估中，标准提供了完整的评估方法和质量保证体系。
随着技术的不断发展，GB/T 17626.6 标准也在持续更新和完善，新版本将进一步优化测试方法、扩展测试能力，以适应日益复杂的电磁环境和不断涌现的新技术需求。企业应密切关注标准的更新动态，及时调整产品设计和测试策略，确保产品在全球市场的竞争力。
总之，GB/T 17626.6-2017 标准不仅是一个技术规范，更是推动中国电磁兼容技术发展、保障产品质量、促进国际贸易的重要工具。只有深入理解和正确应用这一标准，才能有效提升产品的电磁兼容性能，满足日益严格的市场要求，推动整个行业的技术进步。
我们的产品：
民用领域：静电放电发生器、脉冲群发生器、雷击浪涌发生器、射频传导抗干扰测试系统、工频磁场发生器、脉冲磁场发生器、阻尼振荡磁场发生器、交流电压跌落发生器、振铃波发生器、共模传导抗扰度测试系统、阻尼振荡波发生器、直流电压跌落发生器等
汽车领域：静电放电发生器、7637测试系统、汽车电子可编程电源、瞬态发射开关测量、汽车线束微中断发生器、BCI大电流注入测试系统、EMI接收机、辐射抗扰度测试系统、低频磁场抗扰度测试系统、射频辐射抗扰度测试系统等
军工领域：静电放电发生器、低频传导抗扰度测试系统、尖峰脉冲发生器、电缆束注入测试系统、快速方波测试系统、高速阻尼振荡测试系统等
